湛江線束沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-湛江線束剝皮沾錫機(jī)：

全自動雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對策

1、全自動雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、全自動雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機(jī) 與自動機(jī)之間的距離有無變動。

3、全自動雙頭沾錫機(jī)無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

無法啟動或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。

4、全自動雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

選擇一個(gè)合適的雙頭沾錫機(jī)，就要考慮全自動沾錫機(jī)的功率和種類，這是因?yàn)槿詣诱村a機(jī)的規(guī)格不同，并且種類會有很多，考慮到所被焊接的元件大小不同，*要選擇一個(gè)正確的自動沾錫機(jī)，這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。

雙頭沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確，要在機(jī)器工作之前，根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù)，打端沾錫機(jī)，以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時(shí)不使用全自動沾錫機(jī)的時(shí)候，沾錫機(jī)，一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。

全自動雙頭沾錫機(jī)出現(xiàn)疲軟無力現(xiàn)象。在送料時(shí)感覺裁線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力，切割的電線也不整齊。這個(gè)時(shí)候就需要加大馬力，需要調(diào)節(jié)馬達(dá)或者穩(wěn)固螺絲。

如何做cable線可靠性測試？一般是需要做搖擺、吊重以及導(dǎo)通性能的測試等等。一般搖擺試驗(yàn)條件：搖擺頻率、吊重的負(fù)載以及搖擺要求的較少次數(shù)等等參數(shù)。吊重試驗(yàn)的條件要有：吊重的負(fù)載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數(shù)。

如果全自動沾錫設(shè)備拉力達(dá)不到的話，可以選擇從以下幾個(gè)方面來尋找原因：端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配；刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；端子的材質(zhì)等等。

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